一．壓力傳感器分類：

壓阻式壓力傳感器、陶瓷壓力傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、藍(lán)寶石壓力傳感器、壓電式壓力傳感器。

二．壓力傳感器被應(yīng)用于各行各業(yè)，配件是關(guān)鍵問題，清洗也是一項(xiàng)問題：

1、壓力傳感器的接頭和腔體采用進(jìn)口不銹鋼整體加工，需清洗粉屑。

2、壓力傳感器芯片需清洗粉屑、手印、膠印等雜質(zhì)。

3、壓力傳感器產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，可能是應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)。

4、以上的配件需做到仔細(xì)清潔、保持干燥。

三．VGT-1507FT超聲波清洗機(jī)：

1、設(shè)備用途：清洗壓力傳感器配件表面污垢、并干燥。

2、設(shè)備能力：節(jié)拍3-8分鐘（可調(diào)）清洗一籃。

3、空氣濕度：5-40℃。

4、相對濕度：≤90%。

5、純水機(jī)：1T/H。

6、出水水質(zhì)：≥16MΩ·CM。

7、設(shè)備內(nèi)槽尺寸：L280×W390×H260(mm)。

四．VGT-1507FT超聲波清洗機(jī)配置：

設(shè)備共有15個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。

五、超聲波清洗機(jī)配置的儲液箱結(jié)構(gòu)可解決壓力傳感器配件殘留的雜質(zhì)問題：

1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。

2、設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱。

3、配冷卻管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制水。

4、配不銹鋼加熱管，功率4.5KW。

5、設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)。

6、儲液箱底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管，

六、針對壓力傳感器配件清洗后并保持干燥的問題威固特VGT-1507FT超聲波清洗機(jī)慢拉脫水槽及熱風(fēng)烘干槽做出了解決方案：

慢拉脫水槽：

1、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng)，檢測槽內(nèi)溫度，溫控范圍：常溫-120℃。

2、槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著于提出的產(chǎn)品上。

3、高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導(dǎo)致清洗失敗。高純水高溫慢拉脫水脫水是各類產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的。為后續(xù)奠定有利基礎(chǔ)。

4、在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響。

熱風(fēng)烘干槽：

1、外置式不銹鋼加熱箱。

2、在烘干槽正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。

3、慢拉槽液溫較高，如無頂部的FFU壓風(fēng)，大量的水汽將往上騰，水氣會再次附著于提出的產(chǎn)品上，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。