時(shí)鐘芯片運(yùn)行時(shí)需要時(shí)鐘支持，如果沒有時(shí)鐘電路來產(chǎn)生時(shí)鐘驅(qū)動(dòng)時(shí)鐘芯片，那時(shí)鐘芯片就不能執(zhí)行程序。時(shí)鐘芯片可看成是在時(shí)鐘驅(qū)動(dòng)下的時(shí)序邏輯電路。

時(shí)鐘晶振的工作原理：

當(dāng)在石英兩電極外加電壓后，晶片會(huì)發(fā)生形變，反過來，如果外力使得晶體變形，兩極上又會(huì)產(chǎn)生電壓，這就是我們所說的壓電效應(yīng)。我們正是利用石英晶體的這一物理特性制造出不同頻率的晶振產(chǎn)品。

時(shí)鐘晶體振蕩器使用中的注意事項(xiàng)：

沖擊和振動(dòng)：

請(qǐng)勿施加過大的沖擊，如運(yùn)輸、基板安裝或意外跌落、敲擊、超過規(guī)定的機(jī)械振動(dòng)。否則，可能會(huì)導(dǎo)致晶片破裂或損壞所有部件導(dǎo)致無法使用。

清洗：

晶體元件在進(jìn)行超聲波清洗后，請(qǐng)捋產(chǎn)品完全干燥。否則，產(chǎn)品和貼裝板之間的水滴可能導(dǎo)致焊接偏移。

VGT-607FTA自動(dòng)智能式晶體超聲波清洗機(jī)：

本清洗機(jī)共有6個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預(yù)熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、風(fēng)刀切水系統(tǒng)等等。設(shè)備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機(jī)。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

噴淋漂洗清洗晶體有優(yōu)勢(shì)：

1、在槽體的左右兩側(cè)各設(shè)置二把噴淋系統(tǒng)，共四把噴淋系統(tǒng)作用于工件。

2、每把噴淋系統(tǒng)上安裝6個(gè)不銹鋼噴嘴。

3、噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴嘴組成。

4、噴淋為“水幕”式噴淋。

5、噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵。

6、噴淋泵與噴淋管相連，噴淋泵工作時(shí)產(chǎn)生壓力作用于工件，形成完整的噴淋系統(tǒng)。

7、配置有液位安全控制系統(tǒng)，當(dāng)液位低時(shí)候，噴淋系統(tǒng)不工作。

8、噴淋泵前面裝有球閥，調(diào)節(jié)水量。

預(yù)熱箱系統(tǒng)：

1、純水通過預(yù)熱箱加熱后才進(jìn)入此槽，預(yù)熱箱通過液位差向慢拉槽供水，預(yù)熱箱自動(dòng)補(bǔ)水功能及低液位聲光報(bào)警。

2、箱內(nèi)設(shè)置不銹鋼液位控制，無液自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報(bào)警。

3、設(shè)進(jìn)水口，外接水源。

4、進(jìn)水前加3道PP過濾。

5、預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)6KW不銹鋼加熱管。

6、數(shù)顯式溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，測控清洗槽內(nèi)溫度，工作溫度可調(diào)。

提升機(jī)構(gòu)：

由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)，電機(jī)采用日本“松下”伺服馬達(dá)（速度變頻可調(diào)），功率 1/2HP。

橫移機(jī)構(gòu)：

1、電機(jī)采用日本松下伺服馬達(dá)。

2、速度變頻可調(diào)。

拋動(dòng)機(jī)構(gòu)：

拋動(dòng)電機(jī)通過偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性，減少拋動(dòng)的摩擦阻力，杜絕因工件過重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。

機(jī)架底盤及門板：

整機(jī)框架采用鋼型材制成，前部及左右側(cè)設(shè)裝飾門板，門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方。